公司新聞
金屬冷彎成型設備設計制造特點
金屬冷彎成型設備設計制造特點
1、軌道圓弧部位是滑軌核心部位,前幾道壓成型后的圓弧位,在后道次軋折立邊時,應對已成型的圓弧,通過上下軋輥或橫輪,進行有效管束保護,不然,材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化,R變小成為三角形,鋼珠不到底,兩點接觸產生嘈音,R變大時,配合軌產生晃動,滑軌使用時軌跡模糊,受力不均,滑軌變形,縮短壽命。
2、各道次平均受力原則,全線滾輪平均受力,磨損均衡,延長軋輥使用壽命。
3、滾壓穩定性問題,生產中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題,實際上是單組滾輪受不對稱,左邊受力大,材料往右邊偏擺;右邊受力大,材料往左邊偏擺。
4、軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能,但具體的強度與硬度是矛盾的,熱處理時要利用C12MoV的紅硬性,淬火后,兩次甚至三次回火才能達到硬度。
更多冷彎型鋼系列設備、縱剪分條機組、卷板開平機租及各種異型材知識,佛山市信嘉機械有限公司專業從事于冷彎成型機,冷彎成型機組,金屬成型設備, 歡迎來電咨詢!
金屬冷彎成型設備,門框成型設備,防水閥生產設備,卷閘成型設備廠
本文網址:http://www.ninhaokorea.com/news/news100.html
- 上一條冷彎機的工作原理
- 下一條什么是金屬冷彎成型設備?